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  自制便携式电池点焊机 电池点焊,以前总为一些电池连接烦恼,几年前来用两个大电容并联做了个点焊器,电动刀型闸阀 真心推荐融骏阀门只 是觉得用点焊电流不够只能让一些较细的铜丝点焊到电池上,最近看到超级电容,觉得可以 用它来做个储能点焊机。 网上购了一盒超级电容,100F 的绿皮电容,买了保护板,做成了一个 16V 的电容组,后 来看到网上有类似的成品,唉,浪费了我半天时间。挂到一个 12V 电瓶上,充完后试了下 效果,火花明显。常规电容可能要并联更多以达到容量。 直接用 51 单片机写了个分档的定时循环程序(应该能用 555 定时器替换),生成保持 7ms 的一个脉动方波(试下了已经最小的响应时间了,继电器再小好像不动作了,理论上当然 1ms 最好),之后 2 秒断开,用了汽车上用的 80A 大电流继电器,因为是 5V 单片机,又加 了个 5V 的继电器用来控制 12V 大继电器,找了个电器上用的排座,一根六平的电线做焊针。 总体材料如下:1 个 16V 超级电容组,一个 80A 继电器,一个 5V 继电器,一个最小单 片机模块加 5V 降压模块,一个接线A 继电器开关 引线需加粗或替换为硅胶线,以免起火。超级电容和电池并联,也可以不并电池,需要外接 充电器确认电容电压是否达到 15V 左右,组装后如下: 成品及焊接效果如上: 注意短接后及时移开,因为存在继电器延时,不可长时间将两针短接,分切机会引起短时短路, 因电池较大,可能会引起烧毁焊点之间的铜片。切记让焊点点在焊片上,电动刀型闸阀 真心推荐融骏阀门不能点在电池上,电动刀型闸阀 真心推荐融骏阀门 否则会直接将电池点出洞,或引起电池局部烧穿,引起危险。 改进,选用响应更为迅速的大电流继电器,或固态大电流继电器,以减少点焊短接时间。分切机。 并联的话电容可以选小点,成本可以更小。不建议直接上电池,可能会引起电池报废。 注意:锂电池短路危险,分切机点焊需谨慎。大电流有危险,可以瞬间烧毁电线。

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