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拉力机夹具打滑是什么原因造成的?

  当使用拉力机进行材料拉伸测试时,我们经常需要使用夹具来固定材料,这一点非常重要。没有它,拉伸试验将无法正常进行,但是有时候会出现夹具打滑的现象,这是什么原因造成的呢?今天我们主要从人为因素与设备因素两大方面来分析。

拉力机

  1.人为因素。
  操作者无法按照正确的测试方法进行操作的主要原因有两个:样品的夹紧长度短和夹紧钳口的选择不当。
  (1)试样夹持长度较短
  使用拉力机夹具的正确方法应该是:当试件的夹紧长度与夹具齿面的长度相同时,钳夹在外力的作用下被推动,从而在夹具上产生初始摩擦力。夹紧表面,然后通过测试机的光束移动来加载样品。当摩擦力拉动钳口时,轴向张力越大,夹紧力就越大。试验机夹具本体上有两个倾斜的楔形开口,这些开口是按照上述夹紧方式设计的,并承受均匀的压缩应力。但是,一些操作员没有按照测试机的要求进行操作。样品的夹紧长度短,或者样品处理时间太短,导致楔形斜面上的应力不均匀。
  楔形嘴的局部压应力远远超过材料的屈服强度,从而导致塑性变形,严重的外翻和楔形凹槽坡度的崩溃或磨损。在这种情况下,如果继续使用固定装置,则楔形嘴的角度减小,并且固定装置主体的应力状态恶化并且发生滑动现象。
  (2)夹具的钳口选择不当
  夹具有许多不同的规格和夹持面。不同的夹具用于不同的样品。一些操作员使用大钳口夹住小横截面样品,或使用平卡盘夹住大样品。结果,夹具未与样品紧密接触,并且摩擦系数显着降低。直观地显示出夹具的刻度峰变平并且摩擦力大大减小。当试样的力逐渐增加并达到高静摩擦力时,试样将滑动并产生假屈服现象。
  2.设备因素
  当拉力机拉动样品时,氧化皮落入楔块的倾斜平面并引起滑动。在金属试样拉拔过程中,会产生金属氧化物水垢,并且水垢会落入与楔块和夹具结合的斜面内,这会破坏斜面的平面度,严重降低表面粗糙度,并使表面粗糙度降低。楔形嘴动作僵硬。当张力增加时,楔形块将沿着燕尾形的坡度爬行,这就是通常所说的打滑。
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