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硫化仪助力于企业更好的把控橡胶制品的硫化时间

  硫化仪的应用有助于橡胶生产企业明确橡胶制品的硫化时间,全面测试和智能分析橡胶高分子材料在硫化过程中的粘弹性,为分析表征橡胶加工性能和识别橡胶加工设备水平提供有力的实验研究手段。

硫化仪

  橡胶制品的硫化时间可能很多人都不知道。是指橡胶制品在一定温度下静置成型时,其物理机械性能从塑性变为弹性,达到交联密度所需的时间。通常不包括操作过程的辅助时间。
  硫化时间与硫化温度密切相关。在硫化过程中,当硫化胶的物理机械性能达到或接近该点时,这种硫化程度称为正硫化或合适的硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间,一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。在胶料配方和硫化温度固定的情况下,硫化时间决定硫化程度。不同尺寸和壁厚的橡胶制品可以通过控制硫化时间来控制硫化程度。一般产品尺寸越大或越厚,需要的硫化时间越长。
  影响硫化时间的因素
  1.硫化时间与硫化温度密切相关。在硫化过程中,当硫化胶的物理机械性能达到或接近合适的点时,这种硫化程度称为正硫化或合适的硫化。
  2.在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间,一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。
  3.在胶料配方和硫化温度固定的情况下,硫化时间决定硫化程度。不同尺寸和壁厚的橡胶制品可以通过控制硫化时间来控制硫化程度。一般来说,产品的尺寸越大或越厚,硫化时间就越长。
  各种橡胶的建议硫化时间
  考虑到每种橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,建议每种橡胶的硫化温度如下:
  1.NR以140-150摄氏度较为合适,一般不超过160摄氏度;
  2.丁苯橡胶和丁腈橡胶可在150摄氏度以上使用,但一般温度不超过190摄氏度;
  3.顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶的合适温度为150-160摄氏度,一般不超过170摄氏度;
  4.丁基橡胶和三元乙丙橡胶的温度一般为160-180摄氏度,一般不超过200摄氏度。
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